Robotyka w procesach produkcji

Wykorzystanie skoordynowanej pracy robotów pozwala na znaczne zwiększenie wydajności w branżach przemysłowych. W ten sposób wykonywane w przedsiębiorstwach prace mogą zostać nie tylko przyśpieszone, ale zoptymalizowana zostaje również ich efektywność. Nie do przecenienia są też aspekty bezpieczeństwa – wykonywane przez roboty procesy: paletyzacji, przenoszenia, obsługi maszyn, cięcia, spawania, czy klejenia – generują znacznie niższe ryzyko wypadku niż w przypadku pracowników ludzkich.
Realizujemy zlecenia z zakresu robotyzacji procesów produkcyjnych. Coraz więcej przedsiębiorstw produkcyjnych w celu zwiększenia wydajności i osiągnięcia konkurencyjnej pozycji na rynku, niezależnie od profilu działalności usprawnia procesy wytwarzania wykorzystując robotyzację lub prostą automatyzację. Wykorzystanie robotów przemysłowych pozwala zwiększyć produktywność przedsiębiorstwa, zarazem utrzymując elastyczność przezbrajania procesów.

Roboty dla wielu procesów przemysłu

Pracownicy naszej firmy doświadczenie w zakresie robotyzacji zdobyli przede wszystkim w branży automotive. Oferujemy szeroki zakres aplikacji opartych między innymi na robotach firm Fanuc, KUKA, Omron, jak np.:

• aplikacja mas uszczelniających,
• aplikacja lakierów,
• sortowanie i układanie (przy wykorzystaniu systemów wizyjnych).

Przygotowujemy również rozwiązania dla branż świadczących usługi, których realizacja wymaga robotyki spawania umożlwiającej precyzyjne i bezpieczne spawanie i zgrzewanie, a także paletyzacji i pakowania. Roboty paletyzujące odznaczają się prostotą przeprogramowania i przezbrojenia, co pozwala wykorzystać je do chwytania i układania różnego typy produktów w opakowaniach o różnych rozmiarach.

Wpływ robotyki na rozwój przemysłu

Zastosowanie robotyki w przemyśle to inwestycja, która potrafi przynieść wiele korzyści przedsiębiorstwu w krótkim czasie. Jednakże, by było to w pełni możliwe niezbędne jest stworzenie odpowiedniej strategii rozwoju, która będzie zakładała modernizację obszaru roboczego. Naszym zadaniem jest nie tylko montaż robotów, ale przede wszystkim znajdowanie rozwiązań, które będą wspierać rozwój przedsiębiorstw naszych klientów.

Wprowadzenie technologii robotyki przemysłowej to proces wieloetapowy, który powinien zostać poprzedzony dokładną analizą aktualnego stanu technicznego zakładu w celu wykrycia ewentualnych błędów, które będą musiały zostać rozwiązane w trakcie modernizacji. Niezwykle ważne jest również prawidłowe zaprojektowanie stanowisk roboczych oraz wykonanie szeregu testów, które pozwolą przygotować urządzenia do pracy. W ten sposób sekwencja wszystkich czynności realizowana jest przy zachowaniu właściwych zasad i warunków. Pozwala to na wyeliminowanie przypuszczalnych błędów i zwiększenie wydajności produkcji.

Przemyślana i zaplanowana robotyzacja przemysłu

Robotyzacja procesu produkcji to inwestycja, która dzięki wielu korzyściom powinna szybko przyczynić się do realizacji strategii firm. Aby proces automatyzacji i robotyzacji w przedsiębiorstwie spełniał odpowiednie funkcje, w pierwszej kolejności należy je określić. Naszym zadaniem jest nie tylko montaż robotów, ale przede wszystkim znajdowanie rozwiązań, które będą wspierać rozwój przedsiębiorstw naszych klientów. Dlatego robotyzacja procesu produkcji to wieloetapowy proces, który rozpoczynamy od określenia, jakie problemy ma rozwiązywać. Następnie wykonujemy analizę techniczną projektowanego stanowiska oraz szereg testów, które pomogą przygotować urządzenie do pracy. W ten sposób sekwencja wszystkich czynności realizowana jest przy zachowaniu właściwych zasad i warunków. Pozwala to na wyeliminowanie przypuszczalnych błędów i zwiększenie wydajności produkcji.

Korzyści wynikające z zastosowania robotyki w procesach produkcji

Poniżej przedstawiamy najważniejsze zalety zastosowania robotyki w procesach produkcji.

• Zwiększenie wydajności. Roboty pracują nieprzerwanie i szybko – zależnie od potrzeb są w stanie efektywnie pracować przez całą dobę.
• Zwiększenie i utrzymywanie wysokiej jakości produkcji. Powtarzalność i precyzja w odwzorowywaniu ścieżki ruchu gwarantują utrzymanie wysokiego poziomu produkcji, co szczególnie widać w przypadku robotyzacji spawania, zgrzewania, montażu, pobierania elementów, odkładania i dozowania.
• Zmniejszenie kosztów pracowniczych.
• Minimalizacja odpadów. Dobrze zaprogramowane roboty pracują szybko i precyzyjnie, redukując do minimum straty materiałowe.
• Minimalizacja przestrzeni hali produkcyjnej. W przypadku robotyzacji przedsiębiorstwa istnieje możliwość wysokiej kompresji, jeśli chodzi o użytkowaną powierzchnię.
• Ochrona pracownika. Roboty mogą bez uszczerbku funkcjonować w strefach zagrażających zdrowiu i życiu człowieka, jak np. roboty lakiernicze oraz zastępujące ciężką pracę człowieka podczas spawania.
• Ochrona produktu np. przed zanieczyszczeniami, bakteriami, grzybami, pleśniami, itp.
  Wzmocnienie konkurencyjności. Wprowadzenie robotów pozwala na precyzyjne oszacowanie czasu oraz zasobów niezbędnych do osiągnięcia pożądanej jakości oraz wydajności, co daje możliwość utrzymywania wysokiej pozycji na rynku.
• Wzrost elastyczności produkcji. Jeden robot może być wykorzystywany do rozmaitych zadań. Cechuje je łatwość przeprogramowywania stosownie do potrzeb.